目前而言,電力應用中第五代控製係統可以說是非常先進的係統,而第五代係統中的佼佼者便是FCS控製係統,而它又是由PLC或者DCS演化而來,雖然FCS與PLC和DCS有著千絲萬縷的聯係,但同時又有著本質的區別,本文就對這三者做出簡要的分析。
PLC即Programmable Controller的縮寫,PLC可以從數以萬計的I / O在住房積分與處理器的小“磚”設備的範圍,大的安裝在機架上的以千計數的I / O模塊化設備,並經常到其它PLC和SCADA係統的網絡化。它們可以被設計為數字和模擬輸入和輸出(I / O),擴展的溫度範圍,抗電噪聲,抗振動和衝擊的多重安排。控製機器操作的程序通常存儲在電池備份或非易失性存儲器中。
PLC可用一台PC機為主站,多台同型PLC為從站,也可一台PLC為主站,多台同型PLC為從站,構成PLC網絡。這比用PC機作主站方便之處是:有用戶編程時,不必知道通信協議,隻要按說明書格式寫就行。
目前主要用於工業過程中的順序控製,新型PLC也兼有閉環控製功能。
DCS即Distributed Control System的縮寫,一般來說DCS係統從其它設備接收輸入信號,將這些信號進行處理和分析由CPU和基於結果的,一個將采取行動。裏麵有將壓力等物理量的多種傳感器和傳感器,溫度的電量和傳送電信號來表示的DCS係統。
在工作當中當PLC接收來自不同的發射器會將其轉換成數字信號通過輸入模塊,然後傳遞到中央處理器的模擬信號,CPU會比較的過程測量值(PV)與設定值(SV)。如果兩個值不匹配,則DCS將通過輸出模塊產生一個稱為操作值(MV)的輸出,以便通過操作閥門來調節物理量。
但是DCS係統缺點就是成本高,各公司產品不能互換,不能互操作,大DCS係統是各家不同的。
FCS即Focus Control System的縮寫,它是目前非常先進的第五代過程控製係統,也是21世紀自動化控製係統的發展方向,融合了C技術(Communication,Computer, Control)。
FCS是全數字化、智能、多功能取代模擬式單功能儀器、儀表、控製裝置,把微機處理器轉入現場自控設備,使設備具有數字計算和數字通信能力,信號傳輸精度高,遠程傳輸。實現信號傳輸全數字化、控製功能分散、標準統一全開放。
總的來說FCS具有很好的開放性、互操作性和互換性,同時全數字通信,智能化與功能自治性,分散性高適應性強等特點。