電力設備在運行的過程中，各電力設備的接頭經常會因為運行時間過長而發生過熱現象，嚴重影響了電力設備的安全運行，據統計，因為電力設備接頭發熱缺陷占全部缺陷比例高達58%，嚴重影響設備的安全運行。因此了解電氣設備接頭發熱的原理及及早知道有缺陷的接頭便至關重要了，本文就簡單介紹下電力設備接頭過熱的原因及發現方法。
一般來說電力設備接頭發熱的原因主要有螺栓式線夾與導線的接觸處——一方麵螺栓式線夾與導線的接觸麵積較小，受螺栓壓接均勻程度影響和戶外較為惡劣的運行條件，鋼芯鋁絞線與設備線夾的連接處縫隙較大，在風霜雪雨、日照、日夜溫差以及自身磁場的共同作用下，加速了接觸麵的氧化和結垢程度，導致了發熱;另一方麵是安裝時由於人員責任心不到位，接觸麵沒有處理幹淨或線夾上的螺絲沒有平衡擰緊，長期發熱將造成與螺栓連接的導線被燒斷，從而影 響電力設備的安全運行。
其次，電容器鋁排與軟連接的連接處——電容器鋁排與軟連接的連接處，由於安裝時接觸麵處理不平整或沒有擰緊，再加上室外惡劣的運行條件和電容器較大的無功電流，加速了接觸麵的氧化，導致發熱，長期發熱，造成引流線被燒斷，對設備安全運行造成嚴重危害。
如果電力設備本身接觸部位如果不合乎質量要求，也會導致接頭過熱現象發生。
而發現電力設備接頭缺陷的方法，主要是利用回路電阻測試儀進行測試，停電按照要求工序處理接觸麵後要用回路電阻測試儀進行導電部位全部或分段的接觸電阻測量(在新設備安裝過程中也可以用此方法判斷設備接觸部位是否良好)。
一旦發現電力設備接頭出現發熱缺陷，應當立即進行更換處理，另外在電力設備安裝的過程中，應當嚴格按照國家相關規定，選購符合標準的電氣接頭設備，並且在接頭壽命期限內進行更換，保障電氣設備的安全運行。
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